S rozvojem metalurgického průmyslu se také zvyšuje poptávka po brusných médiích a většina hutních podniků si po porovnání různých materiálů zvolí jako brusné médium kuličky z kompozitu zirkon-hliník, aby se podílela na výrobě, tak proč budou kuličky z kompozitu zirkon-hliník stát se nejlepší volbou?
Hlavními složkami zirkoniových hliníkových kompozitních kuliček jsou oxid hlinitý a oxid zirkoničitý, které jsou mlecím médiem získaným kompozitem dvou materiálů jako surovin, které mají vlastnosti vysoké čistoty, méně nečistot, nízkého otěru, vysoké houževnatosti, odolnosti proti korozi, nárazu. odolnost a ekonomické výhody a jsou široce používány v rudách neželezných kovů, průmyslových keramických práškových materiálech, nekovových práškových materiálech, oxidu titaničitém, výrobě papíru, nátěrech, inkoustech, jiných práškových materiálech a dalších oblastech; Je vhodný pro mletí různých typů zařízení, jako je mlýnek na pelyňku, kulový mlýn, míchací mlýn, stripovací stroj, leštící stroj a bruska.
Protože hlavními složkami kompozitních kuliček s vysokým obsahem oxidu hlinitého jsou oxid hlinitý a oxid zirkoničitý, mají zirkonovo-hliníkové kompozitní kuličky nejen vlastnosti vysoké tvrdosti oxidu hlinitého a dobré odolnosti proti opotřebení, ale mají také vlastnosti vysoké houževnatosti oxidu zirkoničitého a odolnosti proti nárazu. nižší než oxid zirkoničitý z hlediska ceny, což je brusné médium integrující odolnost proti opotřebení, houževnatost a vysoký nákladový výkon
Výrobní proces zirkoniových hliníkových kompozitních kuliček je přísně kontrolován a existuje přísná kontrola kvality od odkazu na výběr materiálu po kulové mletí buničiny, rozprašovací prášek a poté po válcování do tvaru a poté kalcinováno 1600 vysokoteplotní tunelovou pecí po vysušení a hotový výrobek bude přísně vybrán pracovníky před pytlováním, aby byla zajištěna nejlepší kvalita skladových produktů.